Elektrinių vamzdžių lankstiklis, skirtas plonasieniams{0}}vamzdžiams

Elektrinių vamzdžių lankstiklis, skirtas plonasieniams{0}}vamzdžiams

[Modelio serijos pavadinimas] Pramoninis elektrinių vamzdžių lankstiklis sukurtas didelio-tikslumo, deformacijos-neleidžiančiam šaltam plonasienių metalinių vamzdžių lenkimui. Naudodama visiškai skaitmeninį uždaros{4} kilpos kelių-ašių valdymą, architektūra sprendžia pagrindinius plonasienių
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

Elektrinių vamzdžių lankstiklis, skirtas plonasieniams{0}}vamzdžiams|Techninė gaminio specifikacija

 

[Modelio serijos pavadinimas] Pramoninis elektrinių vamzdžių lankstiklis sukurtas didelio-tikslumo, deformacijos-neleidžiančiam šaltam plonasienių metalinių vamzdžių lenkimui. Naudodama visiškai skaitmeninį uždaros{4} kilpos kelių-ašių valdymą, architektūra sprendžia pagrindinius plonasienių

Sukurta ant sunkaus-matometro,-neįtempto konstrukcinio plieno sluoksnio, mašinoje integruoti realaus-laiko spyruoklės-atgalos kompensavimo algoritmai. Jis sukurtas automobilių, kosmoso ir aukščiausios klasės skysčių sistemų gamybos aplinkoms, kurioms reikalingas griežtas geometrinis nerūdijančio plieno, aliuminio ir didelio stiprumo lydinio vamzdžių geometrinis pakartojamumas.

 

Techninės specifikacijos

 

Techninis parametras

Standartinių specifikacijų diapazonas

Maks. Vamzdžio išorinis skersmuo (OD)

16 mm – 89 mm (galima pritaikyti iki 120 mm talpos)

Sienelės storio talpa

0,5–2,0 mm (priklauso nuo medžiagos tempimo{2}}stiprumo)

Minimalus vidurio linijos spindulys (CLR)

1.0D – 1.5D (priklauso nuo įrankių ir sienelės storio)

Maks. Lenkimo kampas

180 laipsnių + programuojamas per-lenkimas spyruokliniam-nugaros kompensavimui

Lenkimo ašies tikslumas (Y-ašis)

+/-0,05 laipsnio (tiesioginės pavaros servo tikslumas)

Tiekimo ašies tikslumas (X-ašis)

+/-0,05 mm

Sukimosi ašies tikslumas (C-ašis)

+/-0,05 laipsnio

Vairavimo architektūra

Absoliučiai kelių{0}}ašių kintamosios srovės servovarikliai be šepetėlių

Valdymo sąsaja

Pramoninis CNC su 15-colių kelių lietimų pramoniniu HMI

Maitinimo šaltinio reikalavimai

12 kW – 24 kW (3 fazių, 380V/480V, 50/60Hz)

 

Pagrindinės savybės

 

Įtampa-Sumažinta monoblokinė lova:Mašinos rėmas yra išpjautas lazeriu- iš sunkiojo plieno lakšto, veikiamas šiluminio įtempimo-atkaitinimo, o apdaila-apdirbta 5 ašių platforminiame frezavimo centre, kad būtų užtikrintas nuolatinis mechaninis išlygiavimas esant didžiausioms apkrovoms.
Backlash{0}}Nemokama tiesioginė servo galvutė:Pašalina mechaninį laisvumą, susijusį su tradicinėmis hidraulinėmis arba planetinėmis pavarų dėžėmis, todėl užtikrinamas pastovus kampinis tikslumas kelių{0}}tūkstančių{1}} vienetų gamybos metu.
Programuojamas šerdies ištraukimas:Turi ankstyvo -ištraukimo pneumatinę / hidraulinę stiprintuvo sistemą, kuri atitraukia įtvarą prieš baigiant lenkimą, pašalindama vidinės-sienelės plyšimą ant plonų{2}}matmenų medžiagų.
Sinchronizuotas slėgio didinimas:Suteikia realiu laiku-pagalbinę stūmimo-jėgą lenkimo ciklo metu, neutralizuodamas medžiagos pailgėjimą išoriniame spinduliu ir išlaikydamas sienelės -plonėjimą mažiau nei 10%.
Pažangi CAD/CAM integracija:Tiesioginis STEP / IGES vamzdžių failų importavimas, automatinis susidūrimo aptikimas ir dinaminė spyruoklinės{0}}atgalinės duomenų bazės korekcija tiesiai iš HMI.

 

Darbo procesas

 

Medžiagos pakrovimas ir tvirtinimas:Plonas{0}}sieninis vamzdis tiekiamas į šerdies ilgintuvą. Hidraulinis spaustukas sujungia išorinį skersmenį 180 laipsnių lanku, kad paskirstytų suspaudimo jėgas be radialinio įdubimo.
Įtvaro padėtis:Vidinis kištukas arba kelių{0}}rutulinis įtvaras juda tiksliai iki liestinės taško, kad būtų užtikrintas vidinis konstrukcijos atsparumas ovalumui ir griuvimui.
Servo lenkimas ir dinaminis padidinimas:Lenkimo svirtis sukasi per pirminį servovariklį, o slėgio matrica ir stiprintuvas tiekia medžiagą sinchroniškai į formavimo zoną.
Įtvaro išankstinis{0}}traukimas:Įtvaras dalinai atsitraukia prieš atleidžiant spaustuką ir slėgio štampus, užkertant kelią paviršiaus vilkimui ar vamzdžio surišimui.
Komponento išmetimas:Užbaigta dalis neviršija įrankių zonos, kad būtų galima patikrinti arba paruošti suvirinimą.

 

Programos

 

Automobilių išmetimo ir skysčių tiekimas:Nerūdijančio plieno ir titano išmetimo kolektoriai, turbokompresoriaus linijos ir skysčių kanalai, kuriems reikia lygaus vidinio ribinio sluoksnio.

Oro erdvės konstrukciniai komponentai:Lengvas aliuminio lydinio rėmas, aplinkos kontrolės kanalai ir hidraulinės linijos, atitinkančios griežtą svorio{0}}ir{1}}tvirtumo santykį.

ŠVOK ir šaldymo kilpos:Vario ir aliuminio grįžimo alkūnės ir garintuvo ritės, sukurtos taip, kad nesiglamžytų-, nesiglamžytų.

Medicinos įrangos infrastruktūra:Chirurginiai atraminiai rėmai, vaizdo gavimo prietaiso vamzdeliai ir diagnostinės vežimėlio konstrukcijos, kurioms reikalinga švari estetika ir griežta matmenų kontrolė.

 

Įrankiai ir konfigūracija

 

Plonos{0}}sienos vamzdžio vientisumas labai priklauso nuo įrankių geometrijos suderinimo su konkrečiomis medžiagos pailgėjimo savybėmis:

Įtvaro mazgai:Vieno-rutulinio, kelių{1}}rutulinio (šarnyrinio) ir formos-atitinkami kaiščių įtvarai, pagaminti iš Ampco-18 aliuminio bronzos arba grūdinto įrankių plieno, siekiant sumažinti slydimo trintį.

Valytuvų antgaliai:Kietmetalio-antgaliais arba aliuminio-bronzos valytuvų štampai tvirtai pritvirtinti prie liestinės taško, kad būtų išvengta vidinio-spindulio susikaupimo ir susiraukšlėjimo.

Formavimo štampai:Suderintas-spindulio gnybtas ir slėgio štampai CNC-apdirbti iki tikslių vamzdžio OD leistinų nuokrypių.

 

Tinkinimas

 

Gamykliniam integravimui dažnai reikia pritaikytų mechaninių konfigūracijų. Galimos inžinerinės modifikacijos:

Pailgintos lovos ilgiai:Atraminės žaliavos iki 6000 mm ilgoms architektūrinėms ar konstrukcinėms dalims.

Kelių{0}}stack įrankių:Sudėtinės lenkimo galvutės, palaikančios dvigubo{0}}spindulio arba kelių-spindulių konfigūracijas vienos dalies cikle.

Automatizavimo ląstelės:Integracija su pramoniniais robotais pakrovimo / iškrovimo portalais ir integruotomis optinėmis matavimo stotimis.

MES ryšys:Protokolo integravimas per OPC{0}}UA gamyklos-duomenims sekti ir nuotolinei diagnostikai.

 

Kokybės ir gamybos patikrinimas

 

Gamybos darbo eigos apima griežtą parduotuvės{0}}grindų metrologiją ir bandymo protokolus prieš išleidžiant gamykloje:
Struktūrinio apdirbimo patvirtinimas:Lazerinis interferometrinis visų linijinių kreiptuvų, rutulinių varžtų ir servo montavimo plokštumų suderinimo patikrinimas.
Metrologija ir mėginių tikrinimas:Kiekviena mašina 72 -valandas nepertraukiamai veikiama sausuoju-, po to lenkiamas gyvas metalo mėginys. Išvesties dalys tikrinamos naudojant 3D optinio skenavimo svirtis, kad būtų patikrintas kampinis atstatymas ir sienelių retinimo santykis, palyginti su CAD modeliais.
Elektros ir saugos atitiktis:Valdymo skydai sukurti pagal NFPA 79 ir CE standartus, juose integruoti pramoninio lygio skirstomieji įrenginiai (Siemens, Schneider) su visa schematiška dokumentacija.

 

DUK

 

Kl.: kaip mašina apsaugo nuo plonos{0}}sienelės vamzdžio išsilyginimo ir susiraukšlėjimo staigiai-spinduliuojant lenkiant?

A. Prevencija remiasi suderinta trijų{0}}taškų įrankių sistema: šarnyrinis vidinis įtvaras palaiko vidinę sienelę nuo radialinio griūties; glaudžiai pritvirtintas valytuvo štampas neleidžia medžiagai pakilti liestinės taške; ir programuojamas slėgio štampo stiprintuvas tiekia sinchronizuotą ašinį stūmimo{1}}jėgą, kad būtų galima valdyti išorinės-sienelės plonėjimą.

Kl.: koks didžiausias leistinas 1,0 mm nerūdijančio plieno sienų{0}}plonėjimo procentas?

A: Naudojant suderintas įrankių konfigūracijas (pvz., šarnyrinį įtvarą ir valytuvą) kartu su programuojamu slėgio padidinimu, sienelės plonėjimas 1,5D vidurio linijos spinduliu paprastai išlaikomas mažesnis nei 10 %, atitinkantis standartinius aviacijos ir automobilių reikalavimus.

Kl.: ar CNC valdymo sistema automatiškai apskaičiuoja spyruoklę{0}}atgal skirtingiems lydiniams?

A: Taip. HMI yra redaguojama medžiagų elastingumo duomenų bazė, kurioje yra istorinių standartinių nerūdijančio plieno, aliuminio ir anglinio plieno klasių atkūrimo metrikos. Programinė įranga taiko iš anksto-užprogramuotus kompensavimo kampus kodo generavimo metu, palaikomą tiesioginio testavimo-lenkimo kalibravimo įrankiais.

K: Kokia komunalinių paslaugų infrastruktūra reikalinga parduotuvės aukšte, norint ją įdiegti?

A: Mašinai reikalingas standartinis 3 fazių pramoninis maitinimo šaltinis (380 V / 480 V pagal regioninę specifikaciją) ir švarus, sausas suspausto oro tiekimas, tiekiantis mažiausiai 6 barus (0,6 MPa), skirtas pneumatinėms suspaudimo ir tepimo grandinėms. Nereikia specialių hidraulinių pamatų duobių.

Kl .: koks yra standartinis įrankių ir susidėvėjusių dalių keitimo laikas?

A: Įprastų išorinių skersmenų (25–50 mm) standartinio spindulio įtvarai ir valytuvų štampai laikomi atsargose, kad būtų galima išsiųsti per 5–7 darbo dienas. Individualizuoto spindulio įrankiams reikia 15–20 darbo dienų po inžinerinio brėžinio patvirtinimo.

Kl.: kokia techninė dokumentacija ir palaikymas po{0}}pirkimo yra įtraukti?

A: Kiekviename pristatyme yra visos elektros schemos, pneumatinės / hidraulinės grandinės diagramos, PLC atsarginiai duomenys, naudojimo ir priežiūros vadovas anglų kalba bei pramoninis eterneto prievadas nuotolinei diagnostikos pagalbai. Sudarius sutartį, galimas-paleidimas vietoje ir operatoriaus mokymas.

Populiarus Žymos: elektrinis vamzdžių lankstiklis plonasieniams-vamzdžiams, Kinijos elektrinis vamzdžių lankstiklis plonasieniams

Siųsti užklausą

Namuose

Telefono

El. paštas

Tyrimo