Heavy-Duty Cold Saw Machine
Sunkusis{0}}šaltasis pjūklas: pramoninio gaminio specifikacijos
Sunkiosios{0}}apkrovos šaltojo pjūklo staklės yra sukonstruotos didelio-tikslumo, be nuolaužų-konstrukcinio plieno, storų-sienių vamzdžių, vamzdžių ir tvirto metalo strypų pjovimo. Sukurta nepertraukiamam kelių pamainų veikimui, ši mašina naudoja mažus ašmenų apsisukimų dažnius kartu su dideliu sukimo momentu ir standžiu mechaniniu rėmu, kad šiluminė energija būtų išsklaidyta į pašalintas drožles, todėl ruošinys lieka vėsus ir nepakitęs.
Integracija į sunkias gamybos linijas reikalauja tvirtos pagrindų inžinerijos. Mūsų gamybinėje gamykloje naudojami didelio apkrovimo-grindų-gręžimo CNC frezai, skirti apdirbti pirminius ketaus- ir suvirintus plieninius sluoksnių mazgus vienu sąranka, užtikrinant lygiagrečią išlygiavimą 0,02 mm per visą tiekimo eigą. Svarbiausi besisukantys komponentai, įskaitant pagrindinės pavarų dėžės korpusą ir pjūklo vežimėlio slydimo takus, prieš precizinį šlifavimą patiria įtempį,{6}}mažinant terminį atkaitinimą.
Techninės specifikacijos
|
Parametras |
Specifikacijos standartas |
|
Maks. Pjovimo pajėgumas (apvalus) |
Iki OD 350 mm (tvirta juosta) / OD 500 mm (vamzdis) |
|
Maks. Pjovimo talpa (kvadratas / stačiakampis) |
Iki 400 mm x 400 mm |
|
Ašmenų skersmens diapazonas |
600 mm - 1500 mm TCT / segmentiniai peiliai |
|
Pagrindinė variklio galia |
30 kW - 90 kW (kintamosios srovės vektorinė pavara) |
|
Ašmenų periferinis greitis (pjovimo greitis) |
20 - 120 m/min (be galo kintama per keitiklį) |
|
Maitinimo ašies pavara |
Servo variklis su tikslia planetine pavarų dėže ir krumpliaračiu{0}}ir{1}} |
|
Ilgio pjovimo tolerancija |
+/- 0.1 mm (iki 1000 mm ilgio) |
|
Suspaudimo jėga |
Hidraulinis dvigubas{0}}pusinis vertikalus ir horizontalus tvirtinimas iki 150 kN |
|
Mašinos svoris |
8 500 kg - 22 000 kg (priklauso nuo modelio konfigūracijos) |
Pagrindinės savybės
Tvirtas liejamas{0}}plieninis pjūklo vežimėlis:Suklio korpusas yra išlietas iš kaliojo ketaus (QT500-7), kad sugertų harmonines vibracijas pertraukiamų pjūvių metu ant sunkiasienių profilių, todėl karbido antgalio tarnavimo laikas pailgėja 35%.
Dviejų{0}}krypčių hidraulinis suspaudimas:Ruošiniai tvirtinami naudojant sinchronizuotus vertikalius ir horizontalius hidraulinius cilindrus, kurie apsaugo nuo medžiagos poslinkio ar vibracijos prasiskverbimo vietoje.
Backlash{0}}Nemokama pavarų dėžė:Pagrindinis pjūklo velenas yra varomas grūdinto, tikslios{0}}žemės spiralinės pavaros, kuri veikia alyvos-vonios tepimo sistemoje su aktyviu temperatūros stebėjimu.
Automatizuotas lustų valdymas:Integruotas grandiklio{0}}tipo drožlių konvejeris, esantis po pjovimo zona, suporuojamas su aukšto-slėgio aušinimo skysčio praplovimu, kad būtų išvengta drožlių susikaupimo atliekant didelio-padavimo operacijas.
Proporcinio vožtuvo hidraulinė sistema:Gnybtų slėgis yra reguliuojamas nepriklausomai proporciniais vožtuvais, neleidžiantiems plonasieniams{0}}vamzdžiams sugriūti esant didelei suspaudimo apkrovai.
Darbo procesas
Medžiagos pakrovimas:Sujungti arba pavieniai profiliai perkeliami iš automatinio padavimo dėtuvės ant ritininio konvejerio ir indeksuojami naudojant programuojamą servo{0}}varomąjį stūmiklio vežimėlį.
Tikslus padėties nustatymas:Medžiaga juda prieš mechaninį arba optinį ilgio stabdiklį, nustatydama pjūvio ilgį +/- 0.1 mm tolerancijos ribose.
Hidraulinis tvirtinimas:Dviejų -ašių vertikalios ir horizontalios gnybtai suspaudžia medžiagą, esančią šalia ašmenų išėjimo kelio, neutralizuodami vibraciją.
Kontroliuojamas privažiavimas prie pjūklo:Pjūklo vežimėlis juda išilgai grūdintų linijinių kreiptuvų. Tiekimo greitis automatiškai koreguojamas pagal apkrovos grįžtamojo ryšio jutiklius, stebinčius pagrindinio variklio srovės stiprumą.
Pjovimo ciklas:TCT ašmenys pjauna optimizuotu paviršiaus greičiu, o rūkas arba užliejamas aušinimo skystis tiekiamas tiesiai į danties įsiskverbimo vietą.
Atitraukimas ir iškrovimas:Pjūklo vežimėlis greitai atsitraukia į pradinę padėtį, spaustukai atsilaisvina, o nupjauta dalis perkeliama į rūšiavimo arba tiekimo stotį.
Programos
Plieno aptarnavimo centrai:Didelės spartos, didelio tūrio anglinio plieno sijų (I-sijos, H-sijos, kanalai) ir storasienių
Automobilių komponentų gamyba:Tikslaus legiruoto plieno vamzdžių, skirtų važiuoklės konstrukcijų elementams, pavaros velenams ir pakabos jungtims, pjovimas.
Energetikos sektorius (nafta ir dujos):Storasienių-anglinio ir legiruotojo plieno korpusų, vamzdžių ir gręžimo vamzdžių ruošinių apdirbimas, kuriam reikalingas sertifikuotas statmenumas ir kvadratiškumas.
Sunkioji technika ir įranga:Sunkių konstrukcinių plokščių strypų, hidraulinių cilindrų vamzdžių ir konstrukcinių rėmų, skirtų statybos ir žemės ūkio technikai, dydžių nustatymas.
Įrankiai ir konfigūracija
Pjūklo diskų pasirinkimas:Optimizuotas volframo karbido antgaliais (TCT) diskiniams pjūklams ir greitaeigiams{0}}plieniniams (HSS) segmentiniams diskams. Žingsnis ir danties geometrija (Triple Chip Grind) yra suderinta su konkrečiu medžiagos tempimo stipriu (Rm<= 1200 MPa).
Tiekimo ir išleidimo sistemos:Moduliniai ritininiai stalai, kryžminiai{0}}perdavimo grandinių paklotai ir automatiniai ryšulių krautuvai, konfigūruojami nuo 6 iki 18 metrų darbinio ilgio.
Matavimo sistemos:Absoliučiai magnetiniai tiesiniai kodavimo įrenginiai padėties nustatymo tikslumui; pasirenkami lazeriniai matavimo vienetai, skirti šiluminio plėtimosi kompensavimui ilgiems važiavimams.
Tepimo integravimas:Standartinė mažiausio kiekio tepimo (MQL) alyvos -rūko sistema arba didelio- srauto užliejamo aušinimo skysčio filtravimo įrenginys su magnetiniu separatoriumi ir 50 mikronų popieriaus juostos filtru.
Tinkinimas
Individualūs tvirtinimo žandikauliai:Profilio-konkrečių kontūrų žandikauliai liejami ir CNC{1}}apdoroti taip, kad atitiktų ne-standartines konstrukcines formas, taip sumažinant plonasienių konstrukcinių vamzdžių deformacijas.
Linijos integravimo protokolas:PLC sąsajos („Siemens S7-1500“ arba „Allen-Bradley GuardLogix“), sukonfigūruotos tiesioginiam ryšiui su valcavimo staklynais arba pasroviui esančiomis šlifavimo ir matavimo stotimis.
Korpuso specifikacijos:Viso garso slopinimo{0}}apsaugos gaubtai su pneumatinėmis stumdomomis durimis, blokuojamais saugos jungikliais, atitinkančiais CE / OSHA standartus, ir vidiniu LED darbo apšvietimu.
Iškrovimo rūšiavimas:Automatiniai pneumatiniai rūšiavimo vartai arba robotų rinkimo{0}}ir-vietos integracija, skirta atskirti pasėlių laužo galus nuo kvalifikuotų nupjautų dalių.
Kokybė ir testavimas
Konstrukcijos vientisumas ir apdirbimo tikslumas tikrinami prieš išsiunčiant taikant griežtą vidinį bandymo protokolą:
Lazerinis interferometro kalibravimas atliekamas visose tiesinėse ašyse, siekiant patikrinti padėties nustatymo pakartojamumą +/- 0.02 mm per visą eigą.
Veleno paleidimo bandymas:Pagrindinio pjūklo veleno radialinis ir ašinis išsiveržimas matuojamas naudojant didelio{0}}tikslumo ciferblato indikatorius, kurių leistinieji nuokrypiai yra mažesni nei 0,008 mm.
Visas{0}}pakrovimo gamyklos priėmimo testas (FAT):Kiekviena mašina 4-valandas veikia sausai, po to bandomasis pjovimas ant kliento tiekiamų arba standartinių bandomųjų medžiagų (Q345 / 42CrMo plieno strypų), siekiant stebėti variklio šiluminį stabilumą, hidraulinio slėgio stabilumą ir vibracijos spektro analizę.
Medžiagos atsekamumas:Visoms konstrukcinėms siūlėms atliekami ultragarsiniai bandymai (UT) arba magnetinių dalelių patikra (MPI) esant kritinės apkrovos{0}}guoliams. Konstrukcinių plieninių plokščių ir kaltinių velenų medžiagų bandymų ataskaitos (MTR) yra archyvuojamos pagal ISO 9001 kokybės vadybos standartus.
DUK
K: Koks yra didžiausias sienelės storis ir kietumas, kurį šis šaltas pjūklas gali pjauti nepažeisdamas karbido dantų?
A: Mašina apdoroja konstrukcinį plieną ir legiruotą plieną iki Rm=1200 MPa kietumo. Kietiems strypams didžiausias skersmuo yra 350 mm. Vamzdžių storio -sienelių sienelių storis gali siekti 50 mm, priklausomai nuo ašmenų skersmens ir pasirinkto danties žingsnio. Sukietėjusioms medžiagoms, viršijančioms 45 HRC, reikalinga specializuota dantų geometrija ir mažesnis pjovimo greitis.
Kl .: Kaip šalto pjovimo procesas pašalina antrines šlifavimo operacijas?
A: Skirtingai nuo abrazyvinių{0}}pjovimo ratų, kurie sukuria didžiulę trintį ir šiluminius iškraipymus, dideliems-šaltiesiems pjūklams naudojami standūs TCT peiliai kartu su tiksliu padavimo-greičio valdymu. Drožlė sugeria iki 90% pjovimo šilumos, todėl ruošinys išlieka vėsus. Dėl gryno šlyties poveikio, kurį sukuria specializuota dantų geometrija, paliekamas lygus briaunas-, kurio paviršiaus apdaila yra Ra 3.2 - 6.3 um, todėl dalys gali apeiti šlifavimą.
Kl .: Kokia yra tipinė ašmenų eksploatavimo trukmė ir kaip stebimas ašmenų nusidėvėjimas?
A: Ašmenų eksploatavimo laikas priklauso nuo medžiagos kokybės, sienelės storio ir pjovimo parametrų, paprastai svyruoja nuo 3 000 iki 8 000 pjūvių per galandimo ciklą standartiniam konstrukciniam anglies plienui. Ašmenų susidėvėjimas automatiškai stebimas per CNC PLC, kuris seka variklio apkrovos srovės šuolius. Kai nuobodulys padidina pjovimo pasipriešinimą viršijant nustatytą srovės stiprio slenkstį, sistema įjungia operatorių įspėjimą, kad būtų išvengta dantų įskilimo.
Kl.: Ar šis įrenginys gali būti integruotas į esamą automatizuotą pjovimo-į-ilgį liniją?
A: Taip. Įrenginio valdymo architektūra naudoja standartinius pramoninius lauko magistralės protokolus (PROFINET, Ethernet/IP arba Modbus TCP) per Siemens arba Allen{1}}Bradley PLC. Įvesties / išvesties signalai leidžia tiesiogiai paspausti rankas naudojant prieš srovę esančius medžiagų tvarkymo konvejerius, matavimo sustojimus ir pasroviui skirtas rūšiavimo stotis, kad būtų visiškai automatizuotas be priežiūros.
K: Kokių komunalinių paslaugų ir įrengimo reikalavimų reikia gamyklos aukšte?
A: Montavimui reikalinga mažiausiai 300 mm storio gelžbetoninė pamato plokštė, atitinkanti mašinos svorio pasiskirstymą. Reikalavimai komunalinėms paslaugoms apima 3 fazių maitinimo šaltinį (400V/480V, 50/60 Hz), skirtą bendrai prijungtoms apkrovoms iki 110 kVA, suslėgto oro tiekimą esant 6 bar (švarus ir sausas, 200 l/min.) ir pramoninio aušinimo skysčio užpildymo arba išorinės drožlių ištraukimo sistemos jungtį.
Kl.: Kokie yra standartiniai gamybos ir gamyklos priėmimo testavimo (FAT) pristatymo terminai?
A: Standartinėms mašinų konfigūracijoms reikia 12–16 savaičių nuo patvirtintų techninių specifikacijų ir įmokos gavimo. Individualizuota žandikaulio inžinerija, specializuotas medžiagų apdorojimo integravimas arba specifiniai PLC prekės ženklo reikalavimai prailgina pristatymo laiką iki 18{5}}22 savaičių. Oficialūs FAT protokolai suplanuoti mūsų gamykloje prieš eksportuojant dėžėse, o kliento inžinerinis prisijungimas yra privalomas prieš išsiunčiant.
Populiarus Žymos: Sunkaus-šalto pjovimo staklės, Kinijos sunkiųjų-šalto pjovimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą