Pagrindinis darbo principas ir privalumai
Tradicinės vamzdžių lenkimo mašinos reikalauja, kad operatoriai rankiniu būdu išimtų vamzdį iš formos, pasuktų jį tam tikru kampu, vėl užfiksuotų ir atliktų kitą lenkimą, kai susiduria su lenkimo kampais, kuriems reikia lenkti skirtingas vamzdžio plokštumas (ty ne tą pačią plokštumą). Šis metodas yra neefektyvus, prastas tikslumas ir reikalauja aukštų darbuotojų įgūdžių.
Visiškai automatinės vamzdžių lenkimo mašinos su pasukama galvute darbo eiga yra tokia:
Programavimas: importuokite 3D vamzdžių formos duomenis į CNC sistemą.
Pakrovimas: Vamzdžiai į mašiną tiekiami per automatinį padavimo stovą.
Apdorojama:
1 žingsnis Lenkimas: mašinos galvutė sukasi pagal pradinį programos nustatytą kampą, o tiekimo mechanizmas tiekia vamzdį į pirmąjį lenkimo tašką, kad būtų atliktas pirmasis lenkimas.
Erdvinio kampo keitimas: atlikus pirmąjį lenkimą, mašinos galvutė automatiškai pasisuka į reikiamą erdvinės plokštumos kampą antrajam lenkimui.
Tiekimas: padavimo mechanizmas stumia vamzdį į antrojo lenkimo taško padėtį.
2 žingsnis Lenkimas: atlikite antrą lenkimą.
Pakartokite: pakartokite „sukimosi padavimo lenkimo“ procesą, kol bus apdorota visa vamzdžio jungtis.
Pjovimas: apdorotas ruošinys automatiškai pašalinamas.
Visiškai automatinė vamzdžių lenkimo mašina su pasukama galvute reprezentuoja pažangų vamzdžių lenkimo technologijos lygį. Integravus "sukimo" funkciją į galvutę, pasiekiamas vienkartinis, visiškai automatinis ir labai tikslus sudėtingų 3D vamzdžių jungiamųjų detalių{2} apdorojimas. Tai viena iš esminių pagrindinių modernios gamybos įrenginių, siekiant automatizavimo, intelektualumo ir lanksčios gamybos. Jei turite konkrečių pirkimo ar taikymo reikalavimų, rekomenduojama įrangos tiekėjui pateikti išsamią techninę konsultaciją ir bandomąjį apdorojimą pagal jūsų gaminį (vamzdžio specifikacijas, lenkimo formą).
